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Maximale Dekontamination. Minimaler Textilverschleiß. Das Ergebnis unserer jahrelangen Arbeit in einem Waschverfahren – und der Grund, warum auf der INTERSCHUTZ 2026 in Hannover jemand versucht hat, unser Zertifikat zu klauen. Wie das ausgegangen ist, sehen Sie im Video – Film ab und viel Spaß!

Der Diebstahlversuch war natürlich gespielt. Was hinter dem Zertifikat steckt, ist aber ganz ernst gemeint: Wir haben unser Dekontaminationswaschverfahren für Feuerwehr-PSA validieren lassen. Hier zeigen wir Ihnen, was genau das bedeutet – und warum es für jede Feuerwache relevant ist.

Das Gesamtsystem

Validiert wurde kein Einzelteil – sondern das ganze System

Eine zuverlässige Dekontamination der Einsatzbekleidung erreicht keine Waschmaschine allein und kein Waschmittel allein. Genau hier liegt unser Ansatz: Wir bringen bei Bohnhoff Betriebstechnik die drei Bausteine Waschmaschine, Waschprogramm und Waschmittel zusammen und stimmen sie so aufeinander ab, dass Feuerwehr-PSA optimal dekontaminiert wird. Und genau dieses Gesamtsystem wurde jetzt validiert – nicht eine einzelne Komponente.

Auf der einen Seite eine maximale Dekontaminationsrate, auf der anderen Seite ein minimaler Verschleiß der technischen Textilien: Das ist und bleibt unser Grundsatz bei der ständigen Weiterentwicklung unserer Waschverfahren.

Die Dekontamination

Maximale Dekontamination – geprüft im akkreditierten Labor Weber & Leucht

Um beim Waschen immer bessere Dekontaminationswerte zu erreichen, arbeiten wir eng mit der Verfahrenstechnik aus dem Hause Büfa zusammen – damit alle Bestandteile der Kontamination aus dem Einsatz wieder von Textilien und PSA runtergewaschen werden, egal welcher Art: PAKs, Fasern (z. B. Asbest), Ruß- und Brandrückstände, Öle und Fette sowie Löschmittel.

Übersicht der Kontaminationsarten aus dem Einsatz: PAKs, Fasern wie Asbest, Ruß- und Brandrückstände, Öle und Fette sowie Löschmittel – wird alles wieder runtergewaschen

Nach jahrelanger Laborarbeit in enger Kooperation von BOHNHOFF und Büfa – kombiniert mit dem, was wir im Einsatzgeschehen jeden Tag miterleben – erreicht unser Gesamtverfahren im akkreditierten Test des Labors Weber & Leucht derzeit einen Höchstwert von > 97 % Dekontaminationsrate. Asbestfasern wurden dabei in sämtlichen Tests sogar vollständig dekontaminiert.

→  Höchstwert von derzeit > 97 % Dekontaminationsrate – geprüft im akkreditierten Testverfahren.
Der Lagenaufbau

Geprüft am kompletten Lagenaufbau – nicht nur am Oberstoff

Getestet wurde dabei kein einzelner Oberstoff, sondern ein eigens für die Validierung kreierter, kompletter Lagenaufbau der Einsatzbekleidung: Oberstoff mit Reflexstreifen, Membran, thermische Barriere und Innenfutter. Die Dekontaminationsleistung gilt damit für den gesamten Aufbau: Alles, was sich im validierten Test auf dem Lagenaufbau abgesetzt hat, wurde in unserem Verfahren auch wieder runtergewaschen.

Der getestete Lagenaufbau der Einsatzbekleidung: Oberstoff mit Reflexstreifen, Membran, thermische Barriere und Innenfutter – genau dieser Lagenaufbau wurde validiert
Die Textilverträglichkeit

Minimaler Textilverschleiß – getestet mit IBENA Protect

Mit IBENA Protect haben wir einen weiteren starken Partner im Bereich technischer Textilien an unserer Seite. Als Vorlieferant der Konfektionäre fertigt IBENA Protect inhärent flammhemmende Gewebe für persönliche Schutzausrüstung, wie unter anderem für die Feuerwehreinsatzbekleidung.

Im Rahmen des Tests wurde Gewebe von IBENA verwendet. Parallel zu den Dekontaminationstests wird so geprüft, ob und wie stark der Waschprozess den Lebenszyklus der PSA beeinflusst.

Das Ergebnis: keine Verkürzung des Lebenszyklus. Die PSA altert genau in dem Tempo, das der Hersteller als normal vorsieht – und die normativen Leistungsstufen des Textils bleiben nach jeder Wäsche und Trocknung vollständig erhalten.

Die Praxis

Was das für Ihre Feuerwache bedeutet

Nach dem Einsatz setzen sich die verschiedensten gesundheitsgefährdenden Bestandteile auf der Einsatzbekleidung ab – bewusst oder unbewusst. Um die Bekleidung nach der Dekontamination in der Waschmaschine wieder guten Gewissens für den nächsten Einsatzfall in den Spind zu hängen, gibt es jetzt den validierten Prozess, der genau zeigt, wie viel der Mischexposition aus dem Einsatz in unserem Verfahren runtergewaschen wird – und das, ohne dass die Einsatzbekleidung durch den Prozess über die Zeit verschleißt.

Validiert haben wir das Ganze nicht unter reinen Laborbedingungen, sondern zentral auf genau dem Gesamtsystem, das so auch in sämtlichen Feuerwachen und Spezialwäschereien steht. Das heißt: keine theoretischen Laborwerte, sondern ein in der Praxis getestetes Verfahren.

Das Bohnhoff Pflegesystem mit Waschmaschine und Trockenschrank, installiert in einer Feuerwache – direkt neben Spind und Einsatzfahrzeug
Unser Pflegesystem im Einsatz: Waschmaschine und Trockenschrank, installiert direkt auf der Feuerwache.

So schaffen wir Sicherheit für alle, die das Pflegesystem anwenden – und vor allem für diejenigen, die bei jedem Einsatz in diese PSA steigen, auf ihren maximalen Schutz vertrauen und dabei nur minimaler gesundheitlicher Gefahr ausgesetzt sein wollen.

Sie möchten das validierte Waschverfahren auf Ihre Feuerwache holen?

Wir beraten Sie gerne persönlich vor Ort – melden Sie sich einfach bei uns. Den gesamten PSA-Kreislauf von der Einsatzstellenhygiene bis zur Trocknung finden Sie im ausführlichen Guide auf cleanafteraction.de, der Plattform, die wir gemeinsam mit unseren Fachpartnern aus der Branche aufgebaut haben.

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P.S.: Das Zertifikat ist mittlerweile gut gesichert. 😉